Inspeção de componente industrial por ultrassom

SOLUÇÕES INDUSTRIAIS

Ensaios não destrutivos
e engenharia de soldagem.

Inspeção e apoio técnico para avaliar materiais, soldas e componentes em diferentes etapas da operação.

INSPEÇÃO E INTEGRIDADE

Ensaios não
destrutivos.

Métodos de inspeção aplicados à detecção e avaliação de descontinuidades em soldas, materiais e equipamentos.

Equipamento de ultrassom convencional
01 · ENSAIO VOLUMÉTRICO

Ultrassom convencional

Ensaio volumétrico comumente utilizado para detectar descontinuidades em soldas e peças metálicas. Pode ser aplicado em matérias-primas, na construção e montagem e em inspeções de serviço. Também é utilizado em plásticos, compostos, concreto, produtos de madeira e outros materiais.

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Medição de espessura por ultrassom
02 · AVALIAÇÃO DE PAREDES

Medição de espessura por ultrassom

Permite medir espessuras de paredes, chapas e tubos e detectar perdas por corrosão em equipamentos em operação, tanques, vasos de pressão e tubulações, inclusive quando não há acesso interno.

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Inspeção por partículas magnéticas
03 · MATERIAIS FERROMAGNÉTICOS

Partícula magnética

Ensaio usado para detectar descontinuidades superficiais e subsuperficiais em materiais ferromagnéticos, como trincas, inclusões, falta de penetração, dupla laminação e outras indicações.

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Ensaio não destrutivo em peça industrial
04 · DESCONTINUIDADES SUPERFICIAIS

Líquido penetrante

Detecta descontinuidades abertas à superfície, como trincas, poros e dobras. Pode ser aplicado a materiais sólidos não porosos e que não tenham superfície excessivamente grosseira.

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Inspeção de solda em componente metálico
05 · VERIFICAÇÃO DE SOLDA

Inspeção visual e dimensional

Recurso de verificação de dimensões, acabamento superficial e descontinuidades visíveis, como trincas, corrosão, deformação, desalinhamento, cavidades e porosidade.

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PROCEDIMENTOS E ACOMPANHAMENTO

Engenharia de
soldagem.

Apoio à qualificação, execução, inspeção e recuperação de soldas, considerando os materiais, procedimentos e condições de cada projeto.

Procedimentos técnicos de soldagem
01 · EPS · RQPS · CQS · IEIS

Procedimentos de soldagem

Elaboração e qualificação de procedimentos, considerando processo de soldagem, material-base, consumíveis, habilidade do soldador e os testes necessários para cada situação. Os resultados podem incluir ensaios de dobramento, tração, impacto, dureza, macrografia, END e corrosão.

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Qualificação de soldadores
02 · REGISTRO DE QUALIFICAÇÃO

Qualificação de soldadores

Exames de corpos de prova para avaliar a integridade da junta e a habilidade do soldador. As condições podem considerar processo, tipo e posição da junta, eletrodo, espessura e situação da raiz. Os resultados são registrados no RQS.

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Acompanhamento de atividades de soldagem
03 · INSPEÇÃO NÍVEL 1 E 2

Acompanhamento de soldagem

Controle das atividades desde o recebimento de matérias-primas e consumíveis até os ensaios, a qualificação e o acompanhamento do desempenho dos soldadores, conforme os procedimentos estabelecidos.

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Soldagem de recuperação em componente industrial
04 · MANUTENÇÃO INDUSTRIAL

Recuperação por soldagem

Técnicas de soldagem para restaurar componentes que sofreram falhas e prolongar a vida útil de máquinas e equipamentos. O método é definido após análise de cada caso, buscando recuperar as condições de funcionamento com qualidade e reduzir o tempo de parada.

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